




机架焊接加工要求如下:
1.机架焊接加工时,焊接表面不能出现假焊、气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、咬边、电焊擦伤、未焊满等缺陷,机架钣金加工工艺,焊接要均匀美观;
2.机架焊接加工完表面不能出现凹凸不平现象;
3.机身表面需要打磨平整,清理焊渣;
4.凡是机架焊接完里面需要清理焊渣,表面需要打磨平整光滑;
5.导带槽的制作需要开合页要吻合,表面平整,不能出现高低,一开一合的现象。
机架加工是指对机架这种结构件进行加工加工加工,包括铣削、钻孔、切割、焊接等工艺,机架钣金加工选,以制作出符合设计要求的机架零部件。
下面是一般机架加工的基本步骤:
1. 设计:首先,进行机架的设计,机架钣金加工批发,包括尺寸、形状、与其他部件的连接等。根据机架的用途和要求进行设计。
2. 材料准备:准备机架加工所需的材料,一般机架常用的材料包括钢材、铝合金等。按照设计要求选择合适的材料。
3. 切割和锯割:使用适当的切割工具,如锯床、割切机或数控切割设备,将材料切割成符合尺寸要求的零件。
4. 钻孔和铣削:根据设计要求,揭阳机架钣金加工,在机架的各个部位进行钻孔或铣削加工。使用钻床、铣床等设备进行钻孔或铣削,以形成所需的孔洞、沟槽或形状。
机架钣金加工

大型机架焊接加工毛刺去除方法:
1、手工去毛刺传统的方式是钢锉,砂纸,磨头打磨;而修边刀逐步取代了这些传统的方法,使用起来简单方便,不需要技术处理,节约成本并且。
2、化学去毛刺是用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。
3、电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产快,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度。
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