cnc加工工序划分有什么要求呢

这种办法是按所用刀具区分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完结的部位。为了削减换刀时刻，紧缩空程时刻，削减不---的定位差错，可按刀具会集工序的办法加工零件，即在一次装夹中，尽可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然后再换另一把刀加工其他部位。这样可削减换刀次数，紧缩空程时刻，削减不---的定位差错。

cnc加工工序划分有什么要求呢

以粗、精加工分序法。

　　根据零件的加工精度、刚度和变形等因---区分工序时，可按粗、精加工分开的准则来区分工序，即先粗加工再精加工，此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工;对于易发生加工变形的零件，因为粗加工后可能发生的变形而需求进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。

---零件的加工精度和表面粗糙度

例如在铣床上进行加工时，因刀具的运动轨道和方向不同，可能是顺铣或逆铣，其不同的加工道路所得到的零件表面的就不同。终究选用哪种铣削办法，应视零件的加工请求、工件材料的特征以及机床刀具等详细条件归结思索，判定原则与普通机械加工相同。

cnc加工如何加工零部件？

当加工精度不高时，工件或夹具上的某些表面可直接用作刀具面；当加工精度要求较高时，应尽可能在零件的设计或工艺基础上选择刀具设。例如，对于由孔定位的零件，更适合将孔的轴作为刀具设。对刀点应与工件的定位基准有一定的坐标关系，以---机床的坐标关系。刀具设的选择应便于坐标值的计算和刀具设定。