由于cnc加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，---提高了加工效率和加工精度，所以具有---的经济效益。

在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。

cnc加工中心如何有效地完成槽加工？

在任何槽加工中，cnc加工中心的机型设计和技术条件也是需要考虑的基本要素，cnc加工中心的主要性能如下:

1、具备足够---的加工效率，一个高速运转的主轴能够---刀具在正确的速度范围内运行，并且不会发生掉速或者抖动。

2、cnc加工中心必须要求要有足够高的刚性，能够完成要求的切削加工工序，不会颤振造成工件表面光洁度受损。

3、cnc加工中心需要足够高的冷却液压力和流量，帮助排屑加工中心主轴中心出水的功能设计能够满足这一加工要求。

cnc加工中心的滚珠丝杠的预紧方法：

一、双螺母螺纹式预紧

通过调节两个螺母的相对轴向位置圆螺母，这是预紧方法之一。

二、双螺母垫片式预紧

此方法相对简单，使用广泛。这是在双螺母之间添加垫圈的方法。制造商可以根据客户要求调整预紧力，并且易于安装和拆卸。

三、单螺母变导程自预紧

这种预紧方法是在螺母内螺纹的中部产生引线突变，以便您可以使左右球的末端球在组装后轴向未对准以实现预紧。

cnc加工中心在加工模具时应该注意什么？

2.铣削曲面零件中，如果发现零件材料热处理不好、有裂纹、组织不均匀等现象时，应及时停止加工，以免浪费工时。

3.在铣削模具型腔比较复杂的曲面时，一般需要较长的周期，因此，在每次开机铣削前应对机床、夹具、刀具进行适当的检查，以免在中途发生故障，影响加工精度，甚至造成废品。